在我們機械日常使用過程當中難免會遇到螺旋榨油機出餅慢、不出餅、不進料的問題多了解一些榨油技巧，以便榨油生產更加順暢進行，以上這個問題在生產中就會經常碰到，造成這個問題的因素有多種，需要一一進行排除，處理方法如下：

一、出餅慢和不出餅屬于同一類問題，解決方法如下：

1.油渣餅調節太薄   

不同的油料所出餅的厚度也就不同，了解油料種類和特性，從而調整合適的油渣餅厚度。

2.機器溫度過高     

這里的溫度過高指的是榨油機的榨膛溫度，榨膛溫度過高會導致油料里油分不能被壓榨出來，因為不同油料所需的壓榨溫度也略有不同。

解決方法：需要降低設備溫度和合適的油料溫度。

3.原料溫度高水分少   

會導致不能正常擠出油餅，還會造成堵塞

解決方法：減少炒制程度，保證油料含有合適的水分。

二、榨油機不進料的原因以及解決方法：

1.新榨螺未磨合好，前澀后光  

這是指新買的設備沒有磨合好，（螺旋榨油機的工作過程，由旋轉的螺旋軸在榨膛內的推進作用，使榨料連續地向前推進）前澀后光，就會導致走料不順暢。

解決方法：需要進一步對榨螺進行磨合或者用拋光機將不光滑的位置進行打磨，這就是為什么新買的設備一定要先磨合，磨合好才能確保榨油機正常進行生產，同時也可延長設備使用壽命。

2.油線堵塞    

如果油線被堵，導致油不能及時流出，就會被堵塞在榨膛，空間也會越來越小，因此無法進料。

解決方法：清理油線，為了不堵塞油線，建議對油線進行定期清理，防止出現此類情況。

3.溫度過高   

榨膛溫度過高導致不能很快的將油分擠壓出來。

解決方法：要在加工一段時間后用涼餅再回機一下，或者關掉加熱器。

4.油料炒的過重

 如果油料炒制過重也就是過老，水分太低，油料進行榨膛后就會黏在榨螺上，使榨油機無法進行工作。

解決方法：需要在炒制油料的時候注意，油料不要炒制的過輕或過重，這些不但會影響榨油機的出油率也會造成難進料的問題。

5.后支座與榨條接口處磨損   

這種情況會導致后一節擠壓頭移動，沒有空隙，無法進料就會造成堵塞導致無法進料。

解決方法：及時更換損壞的零件，定期對設備檢查維修，就能避免或者減少螺旋榨油機生產問題的出題。

希望我們給大家分享的這些關于螺旋榨油機日常使用的過程當中遇到的問題及其相關處理，以上信息對大家來說有所幫助！